اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ کنکریٹ کی مصنوعات کی نارمل پریشر گیلی ہیٹ کیورنگ یا پریشر کے بغیر بھاپ کیورنگ کی سہولت ہے۔ اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: وقفے وقفے سے اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ اور مسلسل اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ۔ پہلی قسم اینٹوں کی مشین کیورنگ پٹ، اینٹوں کی مشین کیورنگ روم وغیرہ ہے، جہاں پراڈکٹس کو بھٹے میں بیچوں میں ٹھیک کرنے کے لیے ڈالا جاتا ہے، اور حرارتی، مستقل درجہ حرارت اور ٹھنڈک کو بھاپ کی مقدار سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو اس کے لیے موزوں ہے۔ پانی کے یونٹ کے طریقہ کار کی پیداوار کے عمل؛ ٹنل برک مشین کیورنگ بھٹہ، فولڈنگ لائن برک مشین کیورنگ بھٹہ، عمودی اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ، وغیرہ، مصنوعات کو بھٹے میں ایک سرے سے لگاتار ڈالا جاتا ہے، اور حرارتی، مستقل درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے تین حصوں کے بعد، انہیں وہاں سے خارج کیا جاتا ہے۔ دوسرا اختتام، جو پانی کنویئر بیلٹ کے طریقہ کار کی پیداوار کے عمل کے لئے موزوں ہے.
کیورنگ رومز کی دو اہم اقسام ہیں، ایک سٹیل کا ڈھانچہ اور دوسرا کنکریٹ کا ڈھانچہ۔
پہلی قسم اینٹوں کی مشین کیورنگ پٹ، اینٹوں کی مشین کیورنگ روم وغیرہ ہے، جہاں پراڈکٹس کو بھٹے میں بیچوں میں ٹھیک کرنے کے لیے ڈالا جاتا ہے، اور حرارتی، مستقل درجہ حرارت اور ٹھنڈک کو بھاپ کی مقدار سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو اس کے لیے موزوں ہے۔ پانی کے یونٹ کے طریقہ کار کی پیداوار کے عمل؛ ٹنل برک مشین کیورنگ بھٹہ، فولڈنگ لائن برک مشین کیورنگ بھٹہ، عمودی اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ، وغیرہ، مصنوعات کو بھٹے میں ایک سرے سے لگاتار ڈالا جاتا ہے، اور حرارتی، مستقل درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے تین حصوں کے بعد، انہیں وہاں سے خارج کیا جاتا ہے۔ دوسرا سرا، جو پانی کے کنویئر بیلٹ کے طریقہ کار کے پیداواری عمل کے لیے موزوں ہے۔ وقفے وقفے سے اینٹوں کی مشین کیورنگ کی دوسری قسم بھٹے کا ڈھانچہ سادہ ہوتا ہے اور یہ مختلف مصنوعات کے لیے بہت زیادہ موافق ہوتا ہے، لیکن یہ بہت زیادہ بھاپ استعمال کرتا ہے، اس کے کام کرنے کے حالات خراب ہوتے ہیں، استعمال کی شرح کم ہوتی ہے، اور یہ ایک بڑے علاقے پر قبضہ کرتا ہے۔ مسلسل اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹہ وقفے وقفے سے اینٹوں کی مشین کیورنگ بھٹے کی خامیوں کو دور کر سکتا ہے اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے، لیکن بنیادی ڈھانچے کی سرمایہ کاری بڑی ہے۔
اسٹیل کیورنگ ریک سسٹم
کنکریٹ کا ڈھانچہ
کیورنگ ریک سسٹم
سسٹم ڈیزائن بڑا چیمبر ایلیویٹرز اور لوئریٹرز چیمبر کے ماحول میں ضم ہو گئے۔ تمام قسم کی کنکریٹ مصنوعات کے لیے یکساں آب و ہوا ایک مستقل آب و ہوا میں براہ راست کھانا کھلانا علاج کے وقت میں کمی بخارات-، حرارتی- اور ہوا کی گردش کے نظام کے لیے موزوں ہے۔ کم سرمایہ کاری
سسٹم کی تمام اقسام کو فری اسٹینڈنگ آؤٹ بلڈنگ کے طور پر بھی انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
سسٹم ڈیزائن سنگل/ڈبل چیمبر ہاٹ ڈِپ جستی یا سٹینلیس سٹیل کے نظام جس میں باہر کی مکمل کوریج-، علیحدگی- اور چھت کی سطحیں ہیں۔ انفرادی طور پر مماثل رولر شٹر دروازوں کے ذریعے سامنے کی سیلنگ۔ چیمبر سسٹم کی بدولت لچکدار پروڈکٹ مکس ایک دوسرے کے درمیان چیمبروں کی خاص طور پر اعلی جکڑن بخارات-، حرارتی- اور ہوا کی گردش کے نظام کے لیے موزوں ہے۔
سسٹم کی تمام قسمیں فری اسٹینڈنگ آؤٹ بلڈنگ کے طور پر بھی انسٹال کی جا سکتی ہیں۔
فورک لفٹ آپریشن کے لیے کیورنگ چیمبر مربوط ہوا کی گردش کے نظام کی وجہ سے تمام کنکریٹ مصنوعات کے لیے یکساں آب و ہوا لوڈنگ کے عمل کو آسان اور محفوظ کریں۔ انٹیگریٹڈ ریک کے ساتھ یا مینوئل حرکت پذیر ریک کے لیے
تفصیل کیورنگ ریک
"کلپ ان" ٹیکنالوجی فوری اسمبلی کے لیے، یہاں تک کہ غیر ہنر مند اہلکاروں کے ذریعے بحالی کے مقاصد کے لئے آسان متبادل انتہائی بوجھ کے لیے بہترین پروفائل
ریل کلپ ٹیکنالوجی مواد سے حفاظتی، پائیدار کنکشن سسٹم دیرپا اور موثر
لیولنگ سسٹم انفرادی ایڈجسٹمنٹ کے اختیارات بہترین سطح بندی
کنکریٹ کا ڈھانچہ
کنکریٹ کیورنگ چیمبر براہ راست کنکریٹ سے بنایا جا سکتا ہے اور متعلقہ سپورٹ سے لیس ہو سکتا ہے، یا اسے اینٹوں سے بنایا جا سکتا ہے اور متعلقہ سپورٹ سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
علاج کا طریقہ
کیورنگ چیمبر میں علاج کے طریقوں کو تقریباً تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: قدرتی علاج بھاپ کے نظام کے ذریعے بھاپ کا علاج۔ ہوا کی گردش کا نظام۔
دھول نکالنے کا نظام
مختلف جگہوں پر فضائی آلودگی کی ضروریات کے مطابق، کنکریٹ بلاک پروڈکشن لائن کے دھول ہٹانے والے حصوں میں بنیادی طور پر درج ذیل مقامات شامل ہیں:
1. سیمنٹ سائلو، ڈسٹ فلٹر کے ساتھ
2. بیچر کے اوپر اور نچلے بیچنگ ہاپرز کے لیے بیلٹ ڈسچارج پوائنٹس۔
3. سب سے اوپر مکسر پر جائیں۔ اور مکسر بھی
بیس مکس اور فیس مکس کے لیے
یہ نظام ہوا سے چلنے والے کنکریٹ اور کنکریٹ بلاک پروڈکشن لائن سے پیدا ہونے والی مجموعی دھول کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہم دھول نکالنے کے لیے سکشن ہڈ یا متعلقہ پائپ استعمال کر سکتے ہیں۔ دھول پر مشتمل گیس پائپ لائن سے اعلی کارکردگی والے پیوریفائر میں داخل ہوتی ہے۔ پیوریفائر میں اعلی کارکردگی والے پیوریفیکیشن فلٹر کے ذریعے ڈسٹ گیس کو روکا اور صاف کیا جاتا ہے۔ ذرات پنکھے کے منفی دباؤ کے تحت بیگ کے باہر سے چپک جاتے ہیں۔ پلس والو کو کنٹرولر کے ذریعہ باقاعدہ وقفوں پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سسٹم خود بخود بیک فلش ہو جاتا ہے اور اندر سے باہر تک صاف ہو جاتا ہے۔ بیک فلشنگ کے عمل کے دوران، ذرات ایش ہوپر میں گرتے ہیں اور جمع ہوتے ہیں، اور صاف گیس چمنی کے ذریعے خارج ہوتی ہے۔
آواز کی حفاظت
صوتی تحفظ کا نظام بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ سامان پیداوار کے عمل کے دوران اسی طرح کا شور پیدا کرتا ہے، جو سائٹ پر موجود کارکنوں اور آس پاس کے ماحول کو متاثر کرتا ہے۔
پیلیٹ فیڈ اور مزید نقل و حمل کے لیے صوتی تحفظ کی سرنگ۔ اونچائی ایڈجسٹ سلائیڈنگ عنصر کے ساتھ مختلف بلاک کی اونچائیوں کے لیے۔ مشین اور کیبن کوریج کے لیے، خود ساختہ نظام تمام حسب ضرورت ڈیزائنز کو لاگو کرنے کے لیے کافی سہولت فراہم کرتا ہے۔ ثابت شدہ سینڈوچ عناصر شاندار آواز کے تحفظ کی خصوصیات کی ضمانت دیتے ہیں۔
اگر آپ کی کوٹیشن یا تعاون کے بارے میں کوئی انکوائری ہے، تو براہ کرم بلا جھجھک ای میل کریں یا درج ذیل انکوائری فارم کا استعمال کریں۔ ہمارا سیلز نمائندہ 24 گھنٹوں کے اندر آپ سے رابطہ کرے گا۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy