a کی بحالی اور دیکھ بھالاینٹوں کی مشینکیا سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے ، اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔
1. روز مرہ کی زندگی میں ، ہمیں دیکھ بھال کے مندرجہ ذیل معاملات پر توجہ دینی چاہئے:
1. صفائی کا سامان
ہر روز کام کے بعد ، سامان کی سطح پر دھول ، تیل اور بقایا مواد (جیسے کنکریٹ ، مٹی ، وغیرہ) کو صاف کریں تاکہ جمع کو متاثر کرنے سے روکیں۔ ایک ہی وقت میں ، مادوں کی سختی اور رکاوٹ سے بچنے کے لئے سڑنا ، کنویر بیلٹ ، کمپن ٹیبل اور دیگر حصوں کو چیک کریں۔
2. چکنا کرنے کا نظام
ہدایات کے مطابق بیئرنگ ، زنجیروں ، گائڈز ، گیئرز وغیرہ جیسے حرکت پذیر حصوں میں چکنا کرنے والا تیل (جیسے لتیم چکنائی یا انجن کا تیل) شامل کریں۔ آپریشن کے دوران ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے سے دھول جذب ہوسکتی ہے اور مناسب آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. فاسٹنرز چیک کریں
چیک کریں کہ آیا بولٹ اور گری دار میوے ڈھیلے ہیں ، خاص طور پر کمپن موٹر اور سڑنا کے طے شدہ حصے ، اور وقت پر انہیں سخت کریں۔
4. بجلی کے نظام کا معائنہ
چیک کریں کہ لائن عمر بڑھنے یا شارٹ سرکٹ سے بچنے کے لئے کیبلز ، سوئچز ، اور کنٹرول کیبینٹ عام ہیں یا نہیں۔
گرمی کی خراب کھپت کو روکنے کے لئے برقی کنٹرول باکس میں دھول صاف کریں۔
ii. باقاعدگی سے دیکھ بھال
1. ہائیڈرولک سسٹم کی بحالی
ہائیڈرولک تیل کی سطح اور تیل کے معیار کو چیک کریں ، اور ان کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک آئل فلٹر صاف کریں تاکہ نجاست کو روکنے اور غیر معمولی دباؤ کا سبب بننے سے بچایا جاسکے۔
2. کمپن موٹر دیکھ بھال
- چیک کریں کہ آیا موٹر فکسنگ بولٹ اور سنکی بلاکس ڈھیلے ہیں یا نہیں۔
- موٹر بیئرنگ چکنا کرنے والے کو باقاعدگی سے تبدیل کریں)۔
3. سڑنا کی بحالی*
- صاف سڑنا کی باقیات اور اسپرے مورچا روکنے والے یا سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کو صاف کریں۔
- سڑنا پہننے کی جانچ پڑتال کریں اور وقت میں اس کی مرمت کریں یا اس کی جگہ لیں۔
4. ٹرانسمیشن جزو معائنہ
- پھسلنے یا توڑنے سے بچنے کے لئے بیلٹ اور زنجیروں کے تناؤ کو چیک کریں۔
- شدید پہنے ہوئے بیلٹوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
iii. موسمی اور سالانہ بحالی
1. جامع چکنا
- تمام چکنا کرنے والے نکات کو اچھی طرح سے چکنا کریں اور عمر بڑھنے والی چکنائی کو تبدیل کریں۔
2. کلیدی جزو معائنہ
- ہائیڈرولک سلنڈر ، آئل پمپ ، اور کمپن ٹیبلز جیسے بنیادی اجزاء کو جدا اور معائنہ کریں ، اور مہروں کو تبدیل کریں یا حصوں کو پہنیں۔
- بیرنگ اور آستین کے لباس کی ڈگری چیک کریں۔
3. بجلی کے نظام کا معائنہ
- موٹر کی موصلیت کی کارکردگی کی جانچ کریں اور چیک کریں کہ آیا رابطہ کار اور ریلے رابطے آکسائڈائزڈ ہیں یا نہیں۔
4. اینٹی سنکنرن اور اینٹی رسٹ
-خاص طور پر مرطوب ماحول میں ، سامان کے بے نقاب دھات کے حصوں (غیر رگڑ کی سطح) پر اینٹی رسٹ پینٹ اسپرے کریں۔
iv. عام مسائل اور علاج
1. ناقص اینٹوں کی تشکیل
- چیک کریں کہ آیا سڑنا پہنا ہوا ہے ، چاہے کمپن فریکوینسی معمول کی ہو ، اور آیا مادی تناسب درست ہے یا نہیں۔
2. سامان کا غیر معمولی شور
- یہ اثر نقصان ، ڈھیلے بولٹ یا ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، اور تفتیش کے لئے مشین کو روکنا ضروری ہے۔
3. ہائیڈرولک سسٹم میں ناکافی دباؤ
- چیک کریں کہ آیا آئل پمپ اور آئل سرکٹ لیک ہو رہا ہے ، اور آیا فلٹر عنصر کو مسدود کردیا گیا ہے۔
V. احتیاطی تدابیر
بند کرتے وقت: طویل مدتی بند ہونے سے پہلے ، سامان کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے ، زنگ کی روک تھام کے لئے سڑنا کو تیل لگانا ضروری ہے ، اور بجلی کی فراہمی منقطع ہونی چاہئے۔
آپریشن کی وضاحتیں: اوورلوڈ آپریشن سے پرہیز کریں اور کارکنوں کو صحیح طریقے سے چلانے کے لئے ٹرین کریں۔
ریکارڈ کی بحالی: چکنا کرنے اور لوازمات کی تبدیلی کے وقت کو ریکارڈ کرنے کے لئے بحالی لاگ قائم کریں۔
منظم بحالی اور بحالی کے ذریعے ، ناکامی کی شرحاینٹوں کی مشینیںبہت کم کیا جاسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔ اینٹوں کی مشینوں کے مختلف برانڈز اور ماڈلز کی مخصوص ضروریات ہوسکتی ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سامان دستی کا حوالہ دیں اور کام کے اصل حالات کی بنیاد پر بحالی کے منصوبے کو ایڈجسٹ کریں۔
